લેસર માર્કિંગ મશીનના અસ્પષ્ટ ફોન્ટ્સ માટેના કારણો અને ઉકેલો

1.લેસર માર્કિંગ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત

લેસર માર્કિંગ મશીન વિવિધ સામગ્રીની સપાટી પર કાયમી નિશાન બનાવવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.માર્કિંગની અસર સપાટીની સામગ્રીના બાષ્પીભવન દ્વારા ઊંડા સામગ્રીને બહાર લાવવાનો છે, ત્યાં ઉત્કૃષ્ટ પેટર્ન, ટ્રેડમાર્ક અને ટેક્સ્ટ કોતરવામાં આવે છે.

2.લેસર માર્કિંગ મશીનના પ્રકાર

લેસર માર્કિંગ મશીનો મુખ્યત્વે ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત થાય છે: ફાઈબર લેસર માર્કિંગ મશીનો, CO2 લેસર માર્કિંગ મશીનો અને યુવી માર્કિંગ મશીનો.

3.લેસર માર્કિંગ મશીનની એપ્લિકેશન

હાલમાં, લેસર માર્કિંગ મશીનો મુખ્યત્વે કેટલાક પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને વધુ સારી અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય છે.ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ (IC), વિદ્યુત ઉપકરણો, મોબાઈલ કોમ્યુનિકેશન્સ, હાર્ડવેર પ્રોડક્ટ્સ, ટૂલ એક્સેસરીઝ, ચોકસાઈના સાધનો, ચશ્મા અને ઘડિયાળો, જ્વેલરી, ઓટો પાર્ટ્સ, પ્લાસ્ટિક બટન્સ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, હેન્ડીક્રાફ્ટ, પીવીસી પાઈપ્સ જેવી ઘણી બજાર એપ્લિકેશનો છે. , વગેરે.

જો કે લેસર માર્કિંગ મશીન ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે અનિવાર્ય સાધન છે, તે અનિવાર્ય છે કે કામગીરીમાં સમસ્યાઓની શ્રેણી આવશે, જેમ કે અસ્પષ્ટ માર્કિંગ ફોન્ટ્સની સમસ્યા.તો શા માટે ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનમાં અસ્પષ્ટ માર્કિંગ ફોન્ટ્સ હોય છે?તે કેવી રીતે ઉકેલવું જોઈએ?ચાલો કારણો અને ઉકેલો જોવા માટે BEC લેસરના એન્જિનિયરોને અનુસરીએ.

4.લેસર માર્કિંગ મશીનના અસ્પષ્ટ ફોન્ટ્સ માટેના કારણો અને ઉકેલો

કારણ 1:

ઓપરેશનલ સમસ્યાઓ મુખ્યત્વે માર્કિંગ સ્પીડ ખૂબ ઝડપી હોવા, લેસર પાવર કરંટ ચાલુ ન થવા અથવા ખૂબ નાનો હોવા સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે.

ઉકેલ:

સૌ પ્રથમ, તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનના અસ્પષ્ટ માર્કિંગ ટેક્સ્ટનું કારણ શું છે.જો માર્કિંગ સ્પીડ ખૂબ ઝડપી હોય, તો માર્કિંગ સ્પીડ ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી ફિલિંગ ડેન્સિટી વધી શકે છે.

કારણ 2

જો લેસરના પાવર સપ્લાય વર્તમાનમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તમે પાવર સપ્લાય વર્તમાન ચાલુ કરી શકો છો અથવા પાવર સપ્લાય વર્તમાનની શક્તિ વધારી શકો છો.

સાધનસામગ્રીની સમસ્યાઓ-જેમ કે: ફીલ્ડ લેન્સ, ગેલ્વેનોમીટર, લેસર આઉટપુટ લેન્સ અને અન્ય સાધનોની સમસ્યાઓ, ફીલ્ડ લેન્સ ખૂબ ગંદા, ફૂલવાળો અથવા તૈલી છે, જે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાને અસર કરે છે, ગેલ્વેનોમીટર લેન્સની અસમાન ગરમી, ચીસો અથવા તો ક્રેકીંગ, અથવા ગેલ્વેનો લેન્સ ફિલ્મ દૂષિત અને ક્ષતિગ્રસ્ત છે, અને લેસર આઉટપુટ લેન્સ દૂષિત છે.

ઉકેલ:

જ્યારે ફાઈબર લેસર માર્કિંગ મશીનનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્યુમ એક્સ્ટ્રેક્ટરને ફોલિંગ અટકાવવા માટે ઉમેરવું જોઈએ.જો તે ફાઉલિંગ અને ફાઉલિંગની સમસ્યા છે, તો લેન્સ સાફ કરી શકાય છે.જો તેને સાફ કરી શકાતું નથી, તો તેને ઉકેલવા માટે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકને મોકલી શકાય છે.જો લેન્સ તૂટી ગયો હોય, તો ભેજ અને ધૂળના પ્રવેશને રોકવા માટે લેન્સને બદલવાની અને છેલ્લે ગેલ્વેનોમીટર સિસ્ટમને સીલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

કારણ 3:

ઉપયોગ સમય ઘણો લાંબો છે.કોઈપણ ફાઈબર લેસર માર્કિંગ મશીનનો મર્યાદિત ઉપયોગ સમય હોય છે.ઉપયોગના ચોક્કસ સમયગાળા પછી, ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનનું લેસર મોડ્યુલ તેના જીવનના અંત સુધી પહોંચે છે, અને લેસરની તીવ્રતા ઘટશે, પરિણામે અસ્પષ્ટ નિશાનો પરિણામ આવશે.

ઉકેલ:

એક: ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનની નિયમિત કામગીરી અને દૈનિક જાળવણી પર ધ્યાન આપો.તમે શોધી શકો છો કે સમાન ઉત્પાદક અને મોડેલની કેટલીક ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનોની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી હશે, અને કેટલીક લાંબી હશે, મુખ્યત્વે જ્યારે વપરાશકર્તાઓ ઓપરેશન અને જાળવણીનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે સમસ્યાઓ;

બીજું: જ્યારે ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન તેની સર્વિસ લાઇફના અંત સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે લેસર મોડ્યુલને બદલીને ઉકેલી શકાય છે.

કારણ 4:

લેસર માર્કિંગ મશીનનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, લેસરની તીવ્રતા ઘટી શકે છે, અને લેસર માર્કિંગ મશીનની નિશાનીઓ પૂરતી સ્પષ્ટ નથી.

ઉકેલ:

1) શું લેસર રેઝોનન્ટ કેવિટી બદલાઈ ગઈ છે;રેઝોનેટર લેન્સને ફાઇન-ટ્યુન કરો.શ્રેષ્ઠ આઉટપુટ સ્પોટ બનાવો;

2) એકોસ્ટો-ઓપ્ટિક ક્રિસ્ટલ ઓફસેટ અથવા એકોસ્ટો-ઓપ્ટિક પાવર સપ્લાયની ઓછી આઉટપુટ ઊર્જા એકોસ્ટો-ઓપ્ટિક ક્રિસ્ટલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરે છે અથવા એકોસ્ટો-ઓપ્ટિક પાવર સપ્લાયના કાર્યકારી પ્રવાહમાં વધારો કરે છે;ગેલ્વેનોમીટરમાં પ્રવેશતું લેસર ઓફ-સેન્ટર છે: લેસરને સમાયોજિત કરો;

3) જો વર્તમાન-વ્યવસ્થિત લેસર માર્કિંગ મશીન લગભગ 20A સુધી પહોંચે છે, તો ફોટોસેન્સિટિવિટી હજી પણ અપૂરતી છે: ક્રિપ્ટોન લેમ્પ વૃદ્ધ થઈ રહ્યો છે, તેને નવી સાથે બદલો.

5.લેસર માર્કિંગ મશીનની માર્કિંગ ડેપ્થ કેવી રીતે એડજસ્ટ કરવી?

પ્રથમ: લેસરની શક્તિ વધારવી, યુવી લેસર માર્કિંગ મશીનની લેસર શક્તિમાં વધારો કરવાથી લેસર માર્કિંગની ઊંડાઈ સીધી રીતે વધી શકે છે, પરંતુ પાવર વધારવાનો આધાર એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે લેસર પાવર સપ્લાય, લેસર ચિલર, લેસર લેન્સ, વગેરે પણ તેની સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.પાવર વધ્યા પછી સંબંધિત એસેસરીઝના પ્રદર્શનને સહન કરવું આવશ્યક છે, તેથી કેટલીકવાર એસેસરીઝને અસ્થાયી રૂપે બદલવી જરૂરી છે, પરંતુ ખર્ચ વધશે, અને વર્કલોડ અથવા તકનીકી આવશ્યકતાઓ વધશે.

બીજું: લેસર બીમની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે, સ્થિર લેસર પંપ સ્ત્રોત, લેસર ટોટલ મિરર અને આઉટપુટ મિરર, ખાસ કરીને આંતરિક લેસર સામગ્રી, ક્રિસ્ટલ એન્ડ પંપ લેસર માર્કિંગ બોડી વગેરેને બદલવું જરૂરી છે, જે સુધારવામાં મદદ કરશે. લેસર બીમની ગુણવત્તા અને તેથી માર્કિંગની તીવ્રતા અને ઊંડાઈમાં સુધારો.પછી: ફોલો-અપ લેસર સ્પોટ પ્રોસેસિંગના દૃષ્ટિકોણથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લેસર જૂથનો ઉપયોગ કરીને અડધા પ્રયત્નો સાથે ગુણક અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, બીમને ગૌસીયન બીમ જેવું જ એક સંપૂર્ણ સ્થળ વિસ્તૃત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બીમ વિસ્તરણકર્તાનો ઉપયોગ કરો.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા F-∝ ફીલ્ડ લેન્સનો ઉપયોગ પસાર થતા લેસરને વધુ સારી ફોકસ પાવર અને વધુ સારી જગ્યા બનાવે છે.અસરકારક ફોર્મેટમાં લાઇટ સ્પોટની ઊર્જા વધુ સમાન છે.