3500 બીસીમાં, પ્રાચીન ઇજિપ્તવાસીઓએ પ્રથમ કાચની શોધ કરી હતી.ત્યારથી, ઇતિહાસની લાંબી નદીમાં, કાચ હંમેશા ઉત્પાદન અને તકનીકી અથવા દૈનિક જીવનમાં બંનેમાં દેખાશે.આધુનિક સમયમાં, વિવિધ ફેન્સી ગ્લાસ ઉત્પાદનો એક પછી એક ઉભરી આવ્યા છે, અને કાચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ સતત સુધારો થઈ રહ્યો છે.
સામાન્ય ટેસ્ટ ટ્યુબ, ફ્લાસ્ક અને વાસણો જેવી તેની ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારા પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સને કારણે તબીબી સંશોધન અને વિકાસ ઉદ્યોગમાં કાચનો ઉપયોગ વારંવાર થાય છે.તેની ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા અને સારી હવાચુસ્તતાને કારણે તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર પેકેજિંગ માટે પણ થાય છે.દવાજ્યારે કાચનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તેમાંથી મેળવેલા ગ્લાસ માર્કિંગ અને લેટરીંગની માંગ ધીમે ધીમે લોકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે.
કાચ પર સામાન્ય કોતરણીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સુશોભન કોતરણી પદ્ધતિ, એટલે કે, કાચને કાટવા અને કોતરવા માટે રાસાયણિક એજન્ટો-એચેન્ટનો ઉપયોગ, મેન્યુઅલ છરીની કોતરણી, કાચની સપાટી પર વિશિષ્ટ કોતરણીની છરી વડે ભૌતિક કોતરણી, અને લેસર માર્કિંગ મશીન કોતરણી.
શા માટે કાચને ચિહ્નિત કરવું મુશ્કેલ છે?
જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, કાચમાં ખામી છે, એટલે કે, તે એક નાજુક ઉત્પાદન છે.તેથી, જો કાચની પ્રક્રિયા દરમિયાન આ ડિગ્રીને પકડવી મુશ્કેલ હોય, તો અયોગ્ય પ્રક્રિયાને કારણે સામગ્રીને ભંગાર કરવામાં આવશે.જો કે લેસર વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીની સરસ પ્રક્રિયા કરી શકે છે, પરંતુ જો લેસર પસંદ કરવામાં આવે અથવા અયોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય, તો તે હજી પણ મુશ્કેલ પ્રક્રિયાનું કારણ બનશે.
આનું કારણ એ છે કે જ્યારે લેસર કાચ પર બને છે, ત્યારે પ્રકાશનો એક ભાગ સપાટી પર પ્રતિબિંબિત થશે, અને બીજો ભાગ સીધો જ પ્રસારિત થશે.જ્યારે કાચની સપાટી પર લેસર ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે મજબૂત ઉર્જા ઘનતા જરૂરી છે, પરંતુ જો ઉર્જા ઘનતા ખૂબ ઊંચી હોય, તો તિરાડો અથવા તો ચીપિંગ થશે;અને જો ઉર્જા ઘનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો તે બિંદુઓને ડૂબી જશે અથવા સપાટી પર સીધા જ કોતરણી કરી શકાશે નહીં.તે જોઈ શકાય છે કે કાચ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે લેસરોનો ઉપયોગ કરવો પણ મુશ્કેલ છે.
ગ્લાસ માર્કિંગની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?
આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ચોક્કસ સમસ્યાઓના ચોક્કસ વિશ્લેષણની જરૂર છે.કાચની સપાટીના માર્કિંગને વળાંકવાળા કાચની સપાટી પરના માર્કિંગ અને સપાટ કાચની સપાટી પર માર્કિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
-વક્ર કાચ માર્કિંગ
પ્રભાવિત પરિબળો: વળાંકવાળા કાચની પ્રક્રિયા વક્ર સપાટીથી પ્રભાવિત થશે.લેસરની પીક પાવર, સ્કેનીંગ પદ્ધતિ અને ગેલ્વેનોમીટરની ઝડપ, અંતિમ ફોકસ સ્પોટ, સ્પોટની ફોકલ ડેપ્થ અને સીન રેન્જ આ તમામ વક્ર કાચની પ્રક્રિયાને અસર કરશે.
વિશિષ્ટ કામગીરી: ખાસ કરીને પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમે જોશો કે કાચની ધારની પ્રક્રિયા અસર અત્યંત નબળી છે, અથવા તો કોઈ અસર પણ નથી.આ એટલા માટે છે કારણ કે પ્રકાશ સ્થળની કેન્દ્રીય ઊંડાઈ ખૂબ છીછરી છે.
M², સ્પોટ સાઈઝ, ફીલ્ડ લેન્સ વગેરે ફોકસની ઊંડાઈને અસર કરશે.તેથી, સારી બીમ ગુણવત્તા અને સાંકડી પલ્સ પહોળાઈ સાથે લેસર પસંદ કરવું જોઈએ.
- ફ્લેટ ગ્લાસ માર્કિંગ
પ્રભાવિત પરિબળો: પીક પાવર, અંતિમ ફોકસ્ડ સ્પોટ સાઈઝ અને ગેલ્વેનોમીટર સ્પીડ ફ્લેટ ગ્લાસની સપાટીની પ્રક્રિયાને સીધી અસર કરશે.
વિશિષ્ટ કામગીરી: તેની પ્રક્રિયામાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યા એ છે કે જ્યારે સામાન્ય લેસરોનો ઉપયોગ ફ્લેટ ગ્લાસ માર્કિંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે કાચમાં કોતરણી થઈ શકે છે.આનું કારણ એ છે કે ટોચની શક્તિ ખૂબ ઓછી છે અને ઊર્જા ઘનતા પૂરતી કેન્દ્રિત નથી.
પીક પાવર પલ્સ પહોળાઈ અને આવર્તન દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.પલ્સ પહોળાઈ જેટલી સાંકડી, તેટલી નીચી આવર્તન અને ઉચ્ચ શક્તિની ટોચ.ઊર્જા ઘનતા બીમની ગુણવત્તા M2 અને સ્પોટ કદ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.
સારાંશ: તે જોવાનું મુશ્કેલ નથી કે તે સપાટ કાચ છે કે વળાંકવાળા કાચ, વધુ સારી પીક પાવર અને M2 પેરામીટર્સવાળા લેસર પસંદ કરવા જોઈએ, જે ગ્લાસ માર્કિંગ પ્રોસેસિંગની કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે.
ગ્લાસ માર્કિંગ માટે શ્રેષ્ઠ લેસર શું છે?
ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરોના કુદરતી ફાયદા છે.તેની ટૂંકી તરંગલંબાઇ, સાંકડી પલ્સ પહોળાઈ, કેન્દ્રિત ઉર્જા, ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન, પ્રકાશની ઝડપી ગતિ, તે પદાર્થોના રાસાયણિક બંધનોને સીધો જ નાશ કરી શકે છે, જેથી તેને બહારથી ગરમ કર્યા વિના ઠંડું પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને ગ્રાફિક્સ અને ગ્રાફિક્સની કોઈ વિકૃતિ નહીં હોય. પ્રક્રિયા કર્યા પછી કાળા ફોન્ટ્સ.તે ગ્લાસ માર્કિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના દેખાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને સંસાધનોનો કચરો ટાળે છે.
યુવી લેસર માર્કિંગ મશીનની મુખ્ય માર્કિંગ અસર ટૂંકી-તરંગલંબાઇના લેસર દ્વારા પદાર્થની મોલેક્યુલર સાંકળને સીધી રીતે તોડી નાખવાની છે (ઊંડા પદાર્થને બહાર લાવવા માટે લાંબા-તરંગ લેસર દ્વારા ઉત્પાદિત સપાટીના પદાર્થના બાષ્પીભવનથી અલગ) પેટર્ન અને ટેક્સ્ટ કોતરવામાં આવશે.ફોકસિંગ સ્પોટ અત્યંત નાનું છે, જે સામગ્રીના યાંત્રિક વિકૃતિને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને તેમાં થોડો પ્રોસેસિંગ ગરમીનો પ્રભાવ છે, જે ખાસ કરીને કાચની કોતરણી માટે યોગ્ય છે.
તેથી, BEC યુવી લેસર માર્કિંગ મશીન નાજુક સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે એક આદર્શ સાધન છે અને ગ્લાસ માર્કિંગના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેની લેસર ચિહ્નિત પેટર્ન વગેરે માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉત્પાદન વિરોધી નકલ માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-03-2021
